中化新網(wǎng)訊 在6月16日全國節(jié)能宣傳周期間，記者從中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)線上組織召開的全國燒堿節(jié)能降碳工作宣貫會(huì)上了解到，目前我國氯堿行業(yè)通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和深入實(shí)施節(jié)能減排升級(jí)改造，燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗持續(xù)下降，裝備水平居于世界先進(jìn)水平前列，一大批骨干企業(yè)表現(xiàn)搶眼。

　　中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)理事長張文雷在致辭中指出，近年來，我國燒堿生產(chǎn)技術(shù)和裝備不斷取得進(jìn)步，能源和資源消耗持續(xù)降低，資源綜合利用不斷提高。目前企業(yè)已全部采用離子膜法電解工藝和裝備，膜極距改造已完成90%以上，處于世界一流水平。隨著國產(chǎn)化離子膜產(chǎn)品的日趨成熟和應(yīng)用的不斷拓展，氯堿行業(yè)生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化能力達(dá)到100%，裝備水平居于世界先進(jìn)水平前列。

　　青島海灣化學(xué)有限公司總經(jīng)理高自建、濱化集團(tuán)股份有限公司副總裁董紅波在分享各自企業(yè)的節(jié)能降碳經(jīng)驗(yàn)時(shí)表示，企業(yè)通過采用先進(jìn)工藝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)智能化助力管控、優(yōu)化細(xì)化操作、強(qiáng)化安全培訓(xùn)及提升職工崗位技能等，取得了十分顯著的效果。具體措施包括實(shí)施工藝技術(shù)改造升級(jí)，優(yōu)化資源利用，實(shí)現(xiàn)燒堿裝置余熱余壓充分利用，配套先進(jìn)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)和整流變壓系統(tǒng)，引進(jìn)SAP、ERP、OA、CBS等現(xiàn)代化信息管理平臺(tái)，提升核心競爭力，開展全員創(chuàng)新增效活動(dòng)、合理化建議、應(yīng)急演練、技改技措等，提升員工積極性，多層次挖掘節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新創(chuàng)效、節(jié)能減排。

　　圍繞燒堿設(shè)備創(chuàng)新和材料研發(fā)創(chuàng)新，重慶博張智能裝備有限公司董事長張健介紹說，以高濃度燒堿和固片堿為主要產(chǎn)品的燒堿企業(yè)實(shí)施四效蒸發(fā)節(jié)能改造升級(jí)能有效節(jié)約蒸汽消耗，減少碳排放;智能化結(jié)片機(jī)、離子膜燒堿熔鹽降膜蒸發(fā)濃縮集成技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)促進(jìn)燒堿行業(yè)節(jié)能降碳、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展也將起到重要作用。

　　陜西北元化工集團(tuán)公司總經(jīng)理、中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)燒堿專家組組長劉延財(cái)分享了企業(yè)在節(jié)能技術(shù)改造和能源管理體系建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn)。他指出，燒堿企業(yè)要在低碳產(chǎn)品開發(fā)、低碳技術(shù)應(yīng)用、綠氫資源開發(fā)等領(lǐng)域加大科技投入，依托產(chǎn)業(yè)融合，構(gòu)建清潔能源+儲(chǔ)能+化工+氫能+零碳一體化新型競爭力模式，降低生命周期碳排放，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新動(dòng)力。

　　記者了解到，在“雙碳”背景下，氯堿行業(yè)正加強(qiáng)綠色低碳技術(shù)攻關(guān)，加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，助力節(jié)能降碳不斷取得新進(jìn)展。利用離子膜燒堿裝置開展工業(yè)廢鹽資源化利用、氯堿氫能的高效開發(fā)利用和氯堿工業(yè)的電催化過程和電催化劑的研究等正成為行業(yè)節(jié)能降碳的重點(diǎn)課題。