文章來源：河南省國資委 發(fā)布時間：2021-03-08
據(jù)統(tǒng)計，“十三五”期間，中國平煤神馬集團(tuán)“第一方陣”不斷擴(kuò)容：工業(yè)絲、簾子布、糖精鈉產(chǎn)能世界第一，尼龍66鹽、工程塑料產(chǎn)能亞洲第一，主焦煤、焦炭、硅烷氣、超高功率石墨電極產(chǎn)能全國第一……
近年來，中國平煤神馬集團(tuán)聚焦煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大核心產(chǎn)業(yè)，圍繞鏈?zhǔn)桨l(fā)展、集群布局、邁向高端，一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，一手抓戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈、做強創(chuàng)新鏈、提升價值鏈、激活人才鏈，不斷強化產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)性、成長性、堅韌性，持續(xù)增強發(fā)展的含“金”量、含“新”量、含“綠”量，推動集團(tuán)不斷開創(chuàng)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展新局面。
優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈 構(gòu)筑轉(zhuǎn)型發(fā)展新高地
一是延鏈補鏈強鏈。堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，持續(xù)做強做優(yōu)做大特色煤基產(chǎn)業(yè)鏈，讓傳統(tǒng)優(yōu)勢更穩(wěn)固、更強大，讓新興產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢更穩(wěn)定、更突出。圍繞煤基尼龍化工、煤基硅材料、煤基碳材料三條產(chǎn)業(yè)鏈延伸方向，聚焦核心技術(shù)“卡脖子”問題，加快延鏈補鏈強鏈。把握好產(chǎn)業(yè)鏈未來發(fā)展方向，不斷提高先進(jìn)材料、新材料、高端產(chǎn)品比重，力爭把產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢做到極致，推動形成產(chǎn)業(yè)鏈到生態(tài)鏈再到價值鏈的集聚，持續(xù)提升核心競爭力。
二是融入智能改造。堅持安全高效導(dǎo)向，加快互聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等與產(chǎn)業(yè)深度融合，加大智能礦山、智慧工廠建設(shè)力度和廣度，全力推進(jìn)“金太陽”光伏電站+互聯(lián)網(wǎng)項目，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化。“智慧平煤神馬”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺入選省級示范，煤礦智能化建設(shè)領(lǐng)跑河南省，2020年新增智能化采煤工作面5個、智能化掘進(jìn)工作面6個，煤礦機電運輸自動化、智能化水平大幅提升，平寶公司入選國家首批智能化示范建設(shè)煤礦。充分運用數(shù)字化、信息化、智能化手段，加快“雙創(chuàng)”基地、ERP運營和共享服務(wù)中心建設(shè)，人力資源、薪酬、財務(wù)、資金信息管理系統(tǒng)成功對接，物資設(shè)備調(diào)劑信息平臺上線運行，網(wǎng)上采購、網(wǎng)上招標(biāo)全面推開，力爭實現(xiàn)“人在干、數(shù)在轉(zhuǎn)、云在算”，解決穿透性管理問題。
三是聚焦綠色發(fā)展。堅持把人與自然和諧共生理念融入產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展全過程，加快產(chǎn)業(yè)體系綠色化改造，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、生態(tài)效益同步提升。2020年投入資金2億多元，實施環(huán)保治理工程103項，污染物排放總量同比下降11%，16對礦井無組織排放得到有效治理，12家單位19座矸石周轉(zhuǎn)場及物料堆場封閉運行，煤礦單位基本實現(xiàn)“產(chǎn)煤不見煤”。尼龍科技、開封興化、京寶焦化、天工科技等4家企業(yè)VOCs深度治理順利完成，首山化工、中鴻煤化成功創(chuàng)建國家級綠色工廠，神馬股份榮登國際非盈利組織氣候指數(shù)A級榜單，化工企業(yè)全部實現(xiàn)超低排放、潔凈排放。
做強創(chuàng)新鏈 點燃跨越發(fā)展新引擎
一是加強頂層設(shè)計。堅持把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略支撐，積極構(gòu)建“六個一批”科技創(chuàng)新體系，成立集團(tuán)科技領(lǐng)導(dǎo)小組，強化科技創(chuàng)新頂層設(shè)計；支持各級科技創(chuàng)新管理部門履行好科技管理和考核職能；利用好上市公司專業(yè)化研究院專業(yè)研發(fā)力量，不斷強化新興技術(shù)和戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域前瞻性布局，重點圍繞現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈，加強創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，加大尼龍、新能源新材料產(chǎn)業(yè)研發(fā)投入，鍛造長板優(yōu)勢。
二是創(chuàng)新研發(fā)模式。緊密與科研課題研究有機結(jié)合，構(gòu)建從室內(nèi)實驗到現(xiàn)場測試，從原理分析到工程應(yīng)用一體化全過程的科技攻關(guān)新模式。持續(xù)加強高水平研發(fā)平臺建設(shè)，加快建設(shè)煉焦資源開發(fā)及綜合利用、高性能碳材料、尼龍纖維和尼龍工程塑料4個產(chǎn)品研發(fā)型全流程重點實驗室，建立實驗室管理考核和科研人員配置體系，推動課題研究與實驗室建設(shè)同步進(jìn)行。
三是加快技術(shù)攻關(guān)。聚焦煤基新材料產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級、企業(yè)智能化數(shù)字化發(fā)展等，加快突破深井“三高”災(zāi)害防治和己二腈、對位芳綸、區(qū)熔級多晶硅、聚碳酸酯等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)瓶頸，重點攻關(guān)尼龍高端化、差異化系列產(chǎn)品和硅碳新材料等重大領(lǐng)域技術(shù)瓶頸，加快形成煤氣共采、高性能電極材料、特種尼龍、阻燃纖維、高強工業(yè)絲、芳綸及制品產(chǎn)業(yè)化，努力在煤礦瓦斯災(zāi)害安全高效綜合治理、己內(nèi)酰胺新工藝、煤焦油精深加工等關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域取得實質(zhì)性突破。
提升價值鏈 打造市場競爭新優(yōu)勢
推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化，產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，努力打造出一系列能夠支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的尖端產(chǎn)品，使煤炭資源從焦化初級產(chǎn)品，延伸到尼龍、炭素系列產(chǎn)品，進(jìn)而發(fā)展到改性工程塑料、高純度硅烷、電子級多晶硅等高端高附加值產(chǎn)品，進(jìn)一步強化產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)互通，實現(xiàn)資源在產(chǎn)業(yè)鏈中耦合共生、聚變增值。其中，煤焦產(chǎn)業(yè)繼續(xù)發(fā)揮集團(tuán)主焦煤品質(zhì)世界第二、全國第一的突出優(yōu)勢，深化“大精煤”戰(zhàn)略，加大動力煤向煉焦煤轉(zhuǎn)化力度，推進(jìn)煤焦一體化發(fā)展，提升焦化副產(chǎn)品精細(xì)化水平，帶動煤基產(chǎn)業(yè)鏈全線提質(zhì)。
目前，已組煤占比突破70%，2號焦精煤、2號1/3焦精煤新品種成功開發(fā)，淘汰關(guān)閉5座4.3米焦?fàn)t，首山化工220萬噸焦化升級改造項目開工建設(shè)。尼龍化工產(chǎn)業(yè)依托技術(shù)、資源等優(yōu)勢，大力發(fā)展特種尼龍、改性切片、新型塑料、注塑等差異化、高端化尼龍產(chǎn)品，進(jìn)一步提升氣囊絲、細(xì)旦絲、高品質(zhì)己二酸等高端產(chǎn)品比重，實現(xiàn)高品質(zhì)66鹽批量生產(chǎn)，推動尼龍系列產(chǎn)品整體提檔升級。
樹立“項目為王”理念，加快“一基地兩集群”布局，積極推進(jìn)60萬噸氫氨、20萬噸己二腈一期前期工作，建成投產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺二期等項目，并與以色列屹立、美國奧升德、德國柯丹卡等跨國企業(yè)合作，謀劃建設(shè)尼龍新材料國際產(chǎn)業(yè)園。新能源新材料產(chǎn)業(yè)著力培育“專新特精”企業(yè)，大力發(fā)展以煤瀝青、中間相焦、針狀焦為代表的碳材料產(chǎn)業(yè)鏈，以碳化硅精細(xì)微粉、單晶硅片、硅烷、區(qū)熔級多晶硅、電子級多晶硅為代表的硅材料產(chǎn)業(yè)鏈，積極布局光伏全產(chǎn)業(yè)鏈和儲能產(chǎn)業(yè)鏈。積極探索硅碳材料向光伏、半導(dǎo)體、碳纖維、石墨烯等前瞻性產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域邁進(jìn)，力爭新能源新材料產(chǎn)業(yè)占到集團(tuán)“半壁江山”。做強平頂山尼龍新材料、許昌硅碳先進(jìn)材料、開封精細(xì)化工三個產(chǎn)業(yè)園，打造豫西南先進(jìn)材料工業(yè)長廊。
激活人才鏈 匯聚持續(xù)發(fā)展新合力
一是堅持培養(yǎng)與引進(jìn)并重。堅持“人才強企”戰(zhàn)略，著力構(gòu)筑人才高地，激活高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的第一資源。全面推進(jìn)“222”人才培養(yǎng)工程，大力培育200名工匠大師、2000名技能狀元、20000名創(chuàng)新藍(lán)領(lǐng)；加快開展“十百千萬”培育計劃，全力引進(jìn)煤炭開采、人工智能、化工制造、機械加工等方面的高端領(lǐng)軍人才和緊缺型應(yīng)用人才，加快形成10名以上科研領(lǐng)軍人物、100名以上科創(chuàng)拔尖人才、1000名以上科技骨干、10000名以上一線技術(shù)人員的創(chuàng)新人才格局。
二是深化人才成長機制。統(tǒng)籌推進(jìn)經(jīng)營管理人才、專業(yè)技術(shù)人才、高技能人才和緊缺人才隊伍建設(shè)，切實將人才優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新優(yōu)勢、科技優(yōu)勢和發(fā)展優(yōu)勢。暢通人才晉升渠道，構(gòu)建管理人才職務(wù)晉升通道、技術(shù)專家首席技術(shù)專家通道、技能人才首席技能大師通道、高端人才直接通道、特殊貢獻(xiàn)人才綠色通道等人才成長多通道，對于集團(tuán)每年評聘的首席技術(shù)專家、首席技能大師、首席技師等，分別享受所在單位副職待遇和所在單位在崗職工平均工資的3倍薪酬。深化首席技術(shù)專家、首席技能大師、首席技師、首席技工評選評聘，全面推行新型學(xué)徒制和“名師帶徒”制度，打造行業(yè)一流的工人技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，推出更多集團(tuán)“大工匠”。
三是激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)造活力。研究制定《科技創(chuàng)新工作考核激勵的指導(dǎo)意見》《集團(tuán)科研項目管理辦法》，每年拿出2400多萬元重獎重大科研成果，尤其是對獲得國家、省市科技成果獎的，給予1：1配套獎勵，并設(shè)立最高額50萬元的單項獎。全面推行以薪酬激勵制和績效考核制為核心的評價機制。明確科技投入在經(jīng)營業(yè)績考核中視同利潤；年度科技獎金不受當(dāng)年單位工資總額限制；對重大研發(fā)成果實行節(jié)點重獎、效益分紅、股權(quán)期權(quán)等全方位保障措施和激勵政策，讓科研人員收入與崗位職責(zé)、工作業(yè)績、實際貢獻(xiàn)緊密掛鉤，使科技研發(fā)工作更加貼近市場、貼近一線、注重實效。
【責(zé)任編輯：語謙】